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如砂型铸造，工厂批量生产创造了条件，为国家的**的建模技术的使用，使得核心方法。休克或休克老式压缩成型机生产线生产率不够高，工人的劳动强度，噪声，不适合大规模生产的要求，应逐步进行改造。小铸件可以水平或垂直无箱高压造型机生产线，真正的形状和生产效率高，占地面积也小，可用于各种气冲造型线件箱高压造型机生产线为了适应快速，高精度的成型生产线的要求，使得可以使用的核心方法：冷箱，热箱和高效壳芯制芯方法。
中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的精密铸件，手工造型仍然是重要的，手的形状可以更加灵活，以适应各种复杂的要求，并不需要大量的技术和设备。可应用于水玻璃砂VRH法水玻璃砂，有机酯水玻璃自硬砂，粘土干型，低成本的单件生产的重型铸件树脂自硬砂和水泥砂坑建模方法，投产快。定型产品批量生产或长期生产多箱造型，分割箱造型法是比较合适的，虽然模具，砂箱，并开始投资，但可以从储蓄形状补偿工时，提高产品高质量的产品。
低压铸造，压铸，离心铸造，浇铸法，设备和模具的价格昂贵，所以只适合于大批量生产。
视情况而定的方法应该是适合
例子是生产大型机床床身铸件，常用的核心建模方法设置，不希望创建的外观和砂箱，在坑中组芯;另一家工厂砂箱造型法，使得外观。在这些情况下，应考虑不同的生产条件（包括设备，设施，人员素质等），生产习惯，所积累的经验，适合做什么，不适合（或不能）。
精度要求和成本
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